原因：
A.氣壓及氣源問題
B.隔膜破損
C.隔膜壓板破裂
D.背壓過大
E.氣馬達密封件磨損，滑閥及運動磨損
解決方法
A.檢查氣源是否正常，壓力是否正常包括管路通徑大小是否滿足要求
B.更換隔膜
C.更換壓板
D.檢查背壓大原因，出口管路是否堵塞和閥門是否關(guān)閉，縮小揚程及其他影響因素
E.更換密封件和損壞件
F.減小灌注壓力或加裝減壓裝置
問題2：出口壓力和流量小
原因：
A.氣壓低
B.氣馬達密封件磨損
C.球及球座磨損，是否有雜質(zhì)卡住
D.進出料管徑偏小和管徑情況
E.物料黏度過大
解決方法
A.調(diào)至相應(yīng)氣壓
B.更換密封件和損壞件
C.更換球及球座，取出卡住雜質(zhì)
D.加大管徑和檢查管路是否存在漏氣
E.評估黏度是否滿足泵的要求
問題3：隔膜損壞
原因：
A.氣源是否干凈
B.物料中是否含有雜質(zhì)
C.是否滿足氣蝕余量要求
D.物料的溫度變化因素
解決方法：
A.檢查氣源，是否加裝兩聯(lián)件和過濾精度（能過濾大于50微米顆粒）
B.檢查物料情況，必要時加轉(zhuǎn)過濾裝置
C.觀察進料壓力（小于0.69bar）
D.評估化學兼容性問題，更換其他材料隔膜
E.參與隔膜的極限溫度
問題4：球磨損
原因：
A.物料的磨蝕性
B.進出料壓力過大
C.球與物料的化學兼容性問題
D.泵工作壓力過大
解決方法：
A.更換其他材料球
B.改造系統(tǒng)缺陷
C.更換其他材料球
D.減低工作壓力
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