氣動(dòng)雙隔膜泵采用壓縮空氣、氮?dú)?Nitrogen)或天然氣作為動(dòng)力。主定向（氣動(dòng)）控制閥(Control valve)將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內(nèi)表面上施加均勻壓力。那么在工廠生產(chǎn)(Produce)時(shí)或選型時(shí)，怎么可以讓氣動(dòng)雙隔膜泵節(jié)能呢，以下是幾點(diǎn)氣動(dòng)雙隔膜泵節(jié)能的措施（指針對(duì)問題的解決辦法)。
①選用合適的管道離心泵型號(hào)，要用正確的方法計(jì)算出管路所需要的流量(單位:立方米每秒)和揚(yáng)程，并且使所選水泵型號(hào)的額定流量和揚(yáng)程是等于或者是大于管路所需要的流量和揚(yáng)程，使離心泵在高效率(efficiency)區(qū)域工作，離心泵的流量和揚(yáng)程富余量越大，工作效率就越低。
②改進(jìn)葉輪(指裝有動(dòng)葉的輪盤)結(jié)構(gòu)是提高葉輪功能改善泵體的結(jié)構(gòu)，減少離心泵(Centrifugal pump)內(nèi)流體的能量損失（loss)。改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)的目的是改善液體，葉輪內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，使其流動(dòng)穩(wěn)定，無渦流(又稱:傅科電流) ，沖擊損失和摩擦損失大大降低到。
其實(shí)在理論上來說，葉輪(指裝有動(dòng)葉的輪盤)的葉片越多，葉片的厚度就越小，葉輪對(duì)液體做功的效率(efficiency)也就越高了，葉片越多，葉輪內(nèi)的液體過流道面積越窄，流體通過葉輪的時(shí)候阻力就越大，葉片的厚度就越小，葉片的強(qiáng)度就越低，這樣就越容易損壞，并且越難制造。解決這個(gè)問題的思路就在于能夠正常使用的情況下，要保證葉輪內(nèi)有足夠的流道面積，又要適當(dāng)?shù)脑黾尤~片數(shù)目。
離心泵(Centrifugal pump)內(nèi)的泄漏和泵殼表面的凹凸（āo tū）不平也是造成能量損失的原因之一，為此要及時(shí)更換磨損(零部件失效的一種基本類型)過量的密封環(huán)，以減少內(nèi)泄漏，打磨流道，做到流道導(dǎo)流面的光滑，減少泵內(nèi)水力的損失，清楚泵內(nèi)砂、石、鑄鐵鑄鐵殘?jiān)榷氯铩?/p>
③減小葉輪(指裝有動(dòng)葉的輪盤)直徑，降低葉輪的轉(zhuǎn)速，當(dāng)泵的流量和揚(yáng)程富余量較大時(shí)，并且又沒有較小的更合適泵可用的時(shí)候，可以車削葉輪、減小葉輪外徑(外緣直徑)的方法，或者降低葉輪轉(zhuǎn)速的辦法來達(dá)到降低泵的軸功率，減少功率消耗（consume)的目的。葉輪的外徑切割后，或者葉輪轉(zhuǎn)速降低后，泵的軸功率下降(descend)很快。葉輪經(jīng)過切割或降低轉(zhuǎn)速后，由于軸功率減小，應(yīng)該更換較小的電動(dòng)機(jī)，否則很難達(dá)到節(jié)能的目的。
④降低（reduce)管路阻力，減小管路所需要的揚(yáng)程。
氣動(dòng)雙隔膜泵不需灌引水，既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些是易流動(dòng)的介質(zhì)，吸程高、揚(yáng)程可調(diào)（0-50米）氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機(jī)械的許多特點(diǎn)。